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軸承的維護(hù)保養(yǎng)

為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

（1）清洗

將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外要確認(rèn)剩馀潤滑劑的量并對(duì)潤滑劑採樣，然后再清洗軸承。

軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時(shí)在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。精洗時(shí)在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

26、由于受到下沉、斷裂、變形和不對(duì)中的影響，與24和25存在相似的問題。這一因素還會(huì)造成配管問題，并可能產(chǎn)生殼體變形?；A(chǔ)的諧振問題嚴(yán)重，會(huì)大大降低裝置的可靠性。

27、壓力脈沖可能激起其他可能有嚴(yán)重后果的振動(dòng)。使用阻尼器、柔性管道支撐、橫向拉桿、振動(dòng)吸收器等等，并使基礎(chǔ)，與管道、建筑物、地下室和工作臺(tái)隔離，可消除這類振動(dòng)。

28、大部分發(fā)生在兩倍線性頻率(7200cprn)的情況下，管道離心泵振源來自于電機(jī)和發(fā)電機(jī)的繞組。切斷繞組以確定振源。這種振動(dòng)通常是無害的，然而，如果基礎(chǔ)或其他部件(轉(zhuǎn)子在臨界狀態(tài)或扭轉(zhuǎn)狀態(tài))諧振，那么振動(dòng)會(huì)是很嚴(yán)重的。如果有短路或其他的波動(dòng)，將存在著突然失效的危險(xiǎn)。

29、能激發(fā)更嚴(yán)重的振動(dòng)或造成軸承失效?？蓪⒐艿篮突A(chǔ)隔離，使用振動(dòng)吸收器和橫向拉桿。

磨床砂輪在在線動(dòng)平衡校正的應(yīng)用為現(xiàn)代研磨工藝不可或缺的重要工程,當(dāng)磨床內(nèi)外環(huán)境振動(dòng)較好的時(shí)候,經(jīng)在在線動(dòng)平衡校正后的砂輪殘余振動(dòng)量,會(huì)比一般傳統(tǒng)手動(dòng)靜平衡效果再優(yōu)化一個(gè)數(shù)量級(jí),以峰到峰值(PeaktoPeak)的量測(cè)基準(zhǔn)來評(píng)比,當(dāng)靜平衡后為3μm時(shí),動(dòng)平衡可達(dá)0.3μm,綜合在線動(dòng)平衡校正作業(yè)的優(yōu)勢(shì),研磨加工業(yè)者可獲得以下的經(jīng)濟(jì)利益:

　　?可大幅改善被研磨工件的真圓度、圓筒度和面粗度;

　　?可延長被研磨工件壽命、減少研磨裂損現(xiàn)象,并控制其低頻工作噪音;

　　?提高研磨加工精密度、穩(wěn)定性和批量一致性(CP值);

　　?可延長傳統(tǒng)砂輪和金剛石砂輪修整裝置壽命;

　　?可確保磨床主軸與軸承壽命,延長磨床維修間隔,降低磨床維修成本。 [1]

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